锅炉低氮燃烧器改造后与普通锅炉的区别

　　1、排放的差异:

　　由于层燃、室燃、循环流化床锅炉的燃烧方式不同、炉膛结构不同，其原始NOx排放也有较大差异，一般来说，在未特意采用炉内低氮燃烧技术时，循环流化床NOx原始排放低，以链条炉为代表的层燃炉NOx原始排放也略低，煤粉工业锅炉为室燃锅炉，NOx原始排放越高，国内知名的低氮锅炉都排放却大大降低。

　　2、锅炉技术不同:

　　层燃、室燃、循环流化床锅炉可根据燃烧方式的不同采用不同的低氮燃烧技术，针对层燃锅炉配风较常采用空气分级以及烟气再循环来实现低氮燃烧;在烟气再循环对层燃锅炉典型区段燃烧的影响下，结合空气分级技术通过半焦催化还原NOx;炉内超级还原脱硝技术是近年来新兴的炉内脱硝技术手段，通过在燃烧火焰区域的合理位置喷氨，实现在高温火焰中直接脱硝。低氮锅炉主要对二次风口、给煤口的位置及分布进行优化调整，或是增加烟气再循环系统等。

　　3、安全性不同

　　中心在对层燃、室燃、循环流化床锅炉的炉内低氮燃烧技术进行了大量试验后，已在工程应用上加以验证，总体来说低氮锅炉，安全性要更高一些，之所以近年来它的销量越来越高，有众多用户是因为它的安全性高，对空间环境的威胁小而购买，这也是它与普通锅炉的重要差异之一。

　　低氮锅炉技术创新产品，是生产节能环保型产品的根本所在，低氮锅炉技术经过多次大量的试验和工程应用上的验证，已经取得了很大的成果，低氮锅炉在很多产业上有了广泛的运用，不仅保护了环境，节能，还控制了污染，这项技术也特别值得我们为之继续进行研究和开发应用。